الوار، قطعاتی از چوب هستند که برای مصارف مختلف از جمله نجاری، ساختمانسازی و غیره استفاده میشوند. پس از بریده شدن و حمل به کارخانههای چوببری، کندههای درختان به قطعات مستطیل شکل با ابعاد مشخص برش داده و خشک شده، سپس به بازار عرضه میشوند. در جهان، بیش از سه میلیارد متر مکعب چوب سالانه تولید و مورد استفاده قرار میگیرد، که از آن، ۸۰ درصد از درختان نرمچوب و مابقی از درختان سختچوب به دست میآید.
الوار، قطعهای مستطیل شکل از چوب است که از برش تنه درخت به دست میآید و به عنوان یکی از اصلیترین مواد اولیه در صنایع چوب و ساختمانسازی به شمار میرود. الوارها در طولها و ضخامتهای مختلف تولید میشوند و از انواع چوبهای نرم و سخت ساخته میشوند.
چوبهای نرم معمولاً از درختان سوزنی برگ مانند کاج و صنوبر به دست میآیند و برای ساخت سازههای سبکتر مانند سقف و کف استفاده میشوند. در مقابل، چوبهای سخت از درختان پهن برگ مانند بلوط و افرا تهیه میشوند و برای ساخت سازههای سنگینتر و مقاومتر مانند ستون و تیر استفاده میشوند.
الوارها پس از برش و خشک شدن، برای افزایش مقاومت در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و حشرات، تحت فرآیندهای مختلفی مانند آغشتهسازی با مواد شیمیایی قرار میگیرند. الوارهای آغشته شده عموماً برای استفاده در محیطهای خارجی و در تماس مستقیم با خاک یا آب مناسب هستند.
الوارها کاربردهای بسیار گستردهای در صنایع مختلف دارند. از جمله مهمترین کاربردهای الوار میتوان به ساخت سازههای چوبی، مبلمان، در و پنجره، کفپوش، و بسیاری از محصولات چوبی دیگر اشاره کرد. همچنین، الوارها به عنوان ماده اولیه در تولید محصولات چوبی مهندسی مانند تخته سه لا، تخته خرده چوب، و نئوپان نیز مورد استفاده قرار میگیرند.
انتخاب نوع الوار مناسب برای هر پروژه، به عوامل مختلفی مانند نوع چوب، ابعاد، مقاومت مورد نیاز، و بودجه بستگی دارد. بنابراین، برای انتخاب بهترین نوع الوار، بهتر است با یک متخصص چوب مشورت کنید.
دسته بندی درختان
درختان به دو دستهی اصلی تقسیم میشوند:
- درختانی که در طول تمام فصول سال برگهای خود را حفظ میکنند.
- درختانی که در فصل پاییز برگهای خود را از دست میدهند.
درختانی که برگهای خود را طولانی مدت حفظ میکنند، دارای چوب نرم هستند، در حالی که درختانی که در فصل پاییز برگهای خود را از دست میدهند، دارای چوب سخت هستند.
به درختانی مانند سرو، صنوبر، توسکا و کاج میتوان از نوع چوب نرم اشاره کرد. از طرفی، گیلاس، راش، بلوط و گردو از نوع چوبهای سخت مطرح هستند.
درختان چوب سخت اغلب دارای چوبی سخت و مقاوم هستند که برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. برخی از درختان چوب سخت معروف شامل گردو، بلوط، راش، چوب گیلاس، دبله، و جوز هستند. این درختان معمولاً برای ساخت مبلمان با کیفیت، کابینت، پارکت و دکوراسیون داخلی استفاده میشوند. همچنین، چوب سخت از اهمیت زیادی در صنعت ساخت و ساز، تولید مواد حفاظتی، و ساخت ابزارهای دستی برخوردار است.
بیشتر الواری که در سراسر جهان تولید و استفاده میشود، از درختان نرمچوب بهدست میآید، که مراکز اصلی تهیه و تولید آنها در مناطقی مانند اسکاندیناوی، روسیه، و آمریکای شمالی واقع شدهاند. در مقابل نرمچوب، مفهوم «سختچوب» برای چوبهایی از درختان پهنبرگ استفاده میشود.
هرچند چوبهای نرمچوب به طور عمومی نرمتر از چوبهای سختچوب هستند، اما این قاعده همیشگی نیست و برخی از چوبهای سختچوب نیز میتوانند نسبتاً نرمتر باشند. به عنوان مثال، چوب بالسا که به عنوان یک چوب سخت شناخته میشود، در واقع سبکترین چوب تجاری جهان است و از بسیاری از چوبهای نرمتر سوزنیبرگی حتی نیز نرمتر است. با این حال، برخی از چوبهای سختچوب میتوانند از چوبهای نرمتر و متراکمتر باشند.
نکات مهم در انتخاب تخته الوار
در انتخاب تخته الوار برای هر پروژهای، نکاتی بسیار مهم وجود دارد که باید به آنها توجه کرد:
تراکم چوب: انواع مختلف چوب دارای تراکمهای متفاوتی هستند که باید با توجه به نوع پروژه، انتخاب شوند. برای مثال، برای ساخت مبلمان و وسایل دکوراسیون داخلی، چوبهای با تراکم کمتر مناسب هستند.
بافت چوب: بافت چوب نقش مهمی در استحکام و دوام آن دارد. باید از بافت مناسب برای نیازهای پروژهی خود استفاده کنید.
رنگ و طرح: رنگ و طرح تخته الوار نیز باید با سبک و نیازهای پروژه همخوانی داشته باشد تا نتیجه نهایی جذاب و هماهنگ باشد.
درجه سختی: مهم است که چوب انتخابی برای پروژه مورد نظر، درجه سختی مناسب داشته باشد تا مقاومت و کیفیت کار را بهبود بخشد.
قیمت: هزینه تخته الوار نیز باید با بودجه پروژه شما سازگاری داشته باشد ولی نباید از کیفیت کاسته شود.
در ضمن، درجه چاپ بر روی تخته الوار نشاندهنده اطلاعات مهمی از جمله نام شرکت سازنده، درجه سختی و میزان رطوبت چوب است. همچنین، در هنگام انتخاب تخته الوار باید به وجود هرگونه نقصان مانند ترکهای عمیق، حفرههای بزرگ، یا خمیدگیهای غیرمطلوب توجه کرد تا کیفیت کار را حفظ کرد.
نقش الوار در تهیه فینگر جوینت
ورق فینگر جوینت یک نوع ورق چوبی است که از اتصال تکههای کوچک چوبی به هم تشکیل شده است. برای ساخت صفحات فینگر جوینت، ابتدا تختههای چوبی طبیعی بزرگ به قطعات کوچکتر برش داده میشوند. سپس این قطعات مستطیل شکل، به وسیله پرس و با استفاده از چسب مخصوص به هم چسبانده میشوند تا یک صفحه بزرگ به نام تخته فینگر جوینت ایجاد شود.
این صفحهها به دلیل شباهت اتصالات بین قطعاتشان با اتصال انگشتهای دست، به نام اتصال انگشتی یا شانهای شناخته میشوند. صفحات فینگر جوینت از چوب طبیعی ساخته میشوند که علاوه بر زیبایی ظاهری، از استحکام بالاتری نسبت به صفحات فشرده مانند نئوپان و MDF برخوردارند. در این صفحات، قطعات چوبی کوچک به صورت پروفیل و با استفاده از چسب مخصوص به هم متصل میشوند، که این ترکیب زیبا را ایجاد میکند.
در ایران، صفحات فینگر جوینت از چوبهای مختلفی مانند راش، ساپلی، بلوط، گردو، ایروکو، کاج، اکاسیا و غیره تولید و عرضه میشود. این صفحات به لحاظ ظاهر و کیفیت، بسیار لوکس و چشمنواز هستند و برای ساخت انواع وسایل و سازههای چوبی قابل استفاده میباشند.
الوار، عنصر اصلی و حیاتی در ساخت فینگر جوینت است. بدون الوار، تولید این نوع اتصال چوبی امکانپذیر نخواهد بود. در ادامه به نقش کلیدی الوار در مراحل مختلف تهیه فینگر جوینت میپردازیم:
- انتخاب نوع الوار: انتخاب نوع الوار مناسب، اولین قدم در تهیه فینگر جوینت است. نوع چوب، کیفیت، ضخامت و ابعاد الوار، بر استحکام، زیبایی و کاربرد نهایی فینگر جوینت تاثیرگذار خواهد بود.
- برش الوار: الوارها به قطعات کوچکتر با طول و ضخامت مشخص برش داده میشوند. دقت در برش و صاف بودن لبهها، برای ایجاد اتصالات دقیق و محکم در فینگر جوینت ضروری است.
- آمادهسازی لبهها: لبههای قطعات برشخورده به صورت انگشتی در هم چفت میشوند. این کار با استفاده از دستگاههای مخصوص انجام میشود و دقت و ظرافت بالایی را میطلبد.
- چسبزنی و پرس: پس از آمادهسازی لبهها، قطعات به یکدیگر چسبانده و تحت فشار پرس قرار میگیرند. نوع چسب و مدت زمان پرس، بر استحکام اتصال نهایی تاثیرگذار خواهد بود.
- خشک کردن: پس از پرس، فینگر جوینت باید به طور کامل خشک شود تا رطوبت اضافی آن گرفته شود. خشک شدن مناسب، از تاب برداشتن و ترک خوردن فینگر جوینت جلوگیری میکند.
- پرداخت نهایی: پس از خشک شدن، فینگر جوینت سمباده زده شده و به ابعاد و طرح نهایی میرسد.
نقش الوار در هر یک از این مراحل به شرح زیر است:
ماده اولیه: الوار، ماده اولیه اصلی برای ساخت فینگر جوینت است و کیفیت و ویژگیهای آن، کیفیت نهایی فینگر جوینت را تعیین میکند.
استحکام: الوار، استحکام و مقاومت فینگر جوینت را در برابر فشار و کشش تامین میکند.
تنوع: الوارها در انواع مختلف با طرحها و رنگهای گوناگون موجود هستند که تنوع زیادی به فینگر جوینت نهایی میبخشند.
قابلیت بازیافت: ضایعات الوار را میتوان در ساخت فینگر جوینت استفاده کرد و از هدر رفتن منابع طبیعی جلوگیری کرد.
مزایای فینگر جوینت
- حفظ پایداری ابعاد:
قطعات چوبی کوتاه به یکدیگر متصل میشوند، این اتصالات باعث حفظ ابعاد و جلوگیری از تغییرات ابعادی ناشی از تابیدگی و پیچش میشوند.
- مقاومت بالا در برابر تغییرات حرارتی و رطوبتی:
فینگر جوینت به عنوان مادهای مقاوم در برابر تغییرات حرارتی و رطوبتی شناخته میشود، که باعث ماندگاری و استحکام بالای آن میشود.
- تنوع در کاربرد:
این نوع صفحات چوبی میتوانند در انواع سازهها و وسایل چوبی مورد استفاده قرار گیرند، از جمله منبت کاری، میز، صندلی، کمد، دربها، پلکانها، صفحات کابینت، دیوارپوش و کفپوش، و غیره.
- روکش پذیری و رنگ کاری با کیفیت بالا:
این صفحات چوبی به راحتی قابل رنگ کاری و روکش پذیری هستند و با کیفیت بالا قابل استفاده میباشند.
- سازگاری با محیط زیست:
با توجه به استفاده از چوب طبیعی، فینگر جوینت سازگاری بالایی با محیط زیست دارد و به عنوان یک محصول محیطزیستی مطرح است.
- سازگاری با انسان:
بدون حاوی مواد مضر مانند فرمالدهید، فینگر جوینت مناسب برای استفاده در محیطهای داخلی و برای سلامتی انسان است.
- تنوع بالا و نگهداری آسان:
این صفحات چوبی تنوع بالایی در طرح و ابعاد دارند و نگهداری و تمیزکاری آنها نیز بسیار آسان است.
- عایق صوتی بودن:
فینگر جوینت به عنوان یک عایق صوتی هم عمل میکند و کمک میکند تا آلودگی صوتی کمتری در محیط ایجاد شود.
- مقرون به صرفه بودن:
استفاده از فینگر جوینت به دلیل مقرون به صرفه بودن و کیفیت بالا اقتصادی و عملکردی مناسبی را ارائه میدهد.
برای خرید انواع فینگر جوینت، ورق تمام چوب ، ترموود، پلی وود و چوب ضد آب با ما در رستا چوب نوین در تماس باشید.
انواع فینگر جوینت رستا چوب نوین که بسیار مورد استفاده است:
بدون دیدگاه